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一种T型槽用定位夹紧工装的制作方法

日期:2020-09-21 12:06 作者:365足球体育app下载

  本实用新型涉及机械加工等工艺装备领域,尤其涉及一种t型槽用定位夹紧工装。

  对较大薄板型工件上下平面(或者曲面形状)的机械加工,一般是利用工作台上的t型槽,通过定位柱、垫铁、斜铁等辅助装备将工件夹紧。在使用时需要人工敲击斜铁才能夹紧工件,人工敲击会导致夹紧力不一致,容易引起工件变形等问题的产生。

  本实用新型提供了一种t型槽用定位夹紧工装,钩头座置于t型槽内,用顶轴直接顶紧工件即可。

  一种t型槽用定位夹紧工装,包括钩头座、用于顶紧工件的顶轴,所述工件放置在带有t型槽的工作台上,该工件的一侧定位;

  所述钩头座的钩头放置在t型槽内,所述顶轴穿过钩头座并顶紧工件的另一侧,所述工件给钩头座的反作用力使钩头与工作台连接更紧密。本实用新型在工件的一侧定位,相对的另一侧通过顶轴顶紧,从而夹紧工件,具有夹紧方便的优点。

  作为本实用新型的进一步改进,所述钩头座由钩头和座体组成,所述座体位于钩头的上方,所述座体的底面与工作台的台面接触,所述钩头的头部置于t型槽的槽底,所述头部的上表面与t型槽的台阶面接触。本实用新型的台阶面指的是图1中的d面。

  作为本实用新型的进一步改进,所述钩头的上表面与t型槽内的阳角之间形成一个支点,所述钩头与座体的交界处抵持在t型槽的槽口的凸棱处,形成另一个支点;工件给座体施加反作用力后,两个支点使钩头与工作台连接更紧密。本实用新型的阳角是指t型槽内凸出来的角(例如图中的a点所在的角)。本实用新型的一个支点指的是图1中的a点,另一个支点指的是图1中的b点,当工件给钩头座一个反作用力,a点和b点同时产生作用力,利用杠杆原理,工件给钩头座的反作用力越大,a点和b点的作用力也就越大,钩头座与工作台固定的也就越紧密。

  作为本实用新型的进一步改进,所述顶轴上设有顶丝,所述钩头座上设有与顶丝配合的螺纹孔,所述顶丝拧紧顶住工件。

  作为本实用新型的进一步改进,所述螺纹孔的轴线与工作台上表面的夹角为15°~25°。本实用新型螺纹孔与工作台平面呈15°~25°的夹角,使顶丝在拧紧的过程中产生一个向下的分力,保证工件不会向上弹起而影响装夹效果。

  作为本实用新型的进一步改进,所述工件与钩头座之间具有一定距离,工件和钩头座之间放置有顶块,顶轴穿过钩头座顶住顶块,进而夹紧工件。当工件与钩头座之间有一定距离时,顶块位于工件和钩头座之间,顶轴通过顶丝顶紧顶块,由于工件的一侧定位,相对的另一侧与顶块接触,顶块通过顶丝顶紧,进而工件的另一侧也被顶紧,此时工件一侧定位,另一侧被顶紧,实现了工件的夹紧。

  本实用新型的t型槽用定位夹紧工装简单、可靠、方便、快捷,避免了用斜铁敲击夹紧导致的夹紧力不匀所带来的工件变形的可能。

  图中,1、钩头座;11、座体;12、钩头;2、顶轴;3、顶块;4、工件;5、工作台。

  下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。

  在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

  术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

  本实施例公开了一种t型槽用定位夹紧工装,如图1所示,包括钩头座1、用于顶紧工件4的顶轴2,工件4放置在带有t型槽的工作台5上,该工件4的一侧定位;钩头座1的钩头12放置在t型槽内,顶轴2穿过钩头座1并顶紧工件4的另一侧,工件4给钩头座1的反作用力使钩头12与工作台5连接更紧密。本实施例在工件4的一侧定位,相对的另一侧通过顶轴2顶紧,从而夹紧工件4,具有夹紧方便的优点。

  需指出,在本实施例中,工件4的一侧定位,其定位方式可以采用本实施例的t型槽用定位夹紧工装定位,当然也可以用其他方式定位。其他方式定位可以采用挡块定位,当然也可以采用薄板下方加工t型块定位。

  本实施例的钩头座1与工作台5利用杠杆原理相对固定。钩头座1由钩头12和座体11组成,座体11位于钩头12的上方,座体11的底面与工作台5的台面接触,钩头12的头部置于t型槽的槽底,头部的上表面与t型槽的台阶面接触。本实施例的台阶面指的是图1中的d面。

  优选钩头12的上表面与t型槽内的阳角之间形成一个支点,钩头12与座体11的交界处抵持在t型槽的槽口的凸棱处,形成另一个支点;两个支点使工件4给座体11施加反作用力后,钩头12与工作台5连接更紧密。本实施例的阳角是指t型槽内凸出来的角(例如图中的a点所在的角)。本实施例的一个支点指的是图1中的a点,另一个支点指的是图1中的b点,当工件4给钩头座1一个反作用力,a点和b点同时产生作用力,利用杠杆原理,工件4给钩头座1的反作用力越大,a点和b点的作用力也就越大,钩头座1与工作台5固定的也就越紧密。

  为了保证钩头12和座体11的刚性以及强度,本实施例的钩头12和座体11一体成型。

  如图1所示,优选顶轴2上设有顶丝,钩头座1上设有与顶丝配合的螺纹孔,顶丝拧紧顶住工件4。螺纹孔的轴线°。优选螺纹孔开设在钩头座1的座体11上。本实施例螺纹孔与工作台5平面呈15°~25°的夹角,使顶丝在拧紧的过程中产生一个向下的分力,保证工件4不会向上弹起而影响装夹效果。当螺纹孔与工作台5平面的夹角小于15°,不便于顶轴2在螺纹孔内的旋进和旋出,当螺纹孔与工作平面的夹角大于25°,顶丝在拧紧的过程中产生的向下分力减小,工件4在夹紧后有可能向上弹起,导致装夹效果不好。

  当工件4与钩头座1之间具有一定距离,工件4和钩头座1之间放置有顶块3,顶轴2穿过钩头座1顶住顶块3,进而夹紧工件4。当工件4与钩头座1之间有一定距离时,顶块3位于工件4和钩头座1之间,顶轴2通过顶丝顶紧顶块3,由于工件4的一侧定位,相对的另一侧与顶块3接触,顶块3通过顶丝顶紧,进而工件4的另一侧也被顶紧,此时工件4一侧定位,另一侧被顶紧,实现了工件4的夹紧。

  如图1所示,本实施例的定位夹紧工装,利用杠杆原理,钩头座11的沟头部分勾住t型槽,钩头座1的下平面与工作台5贴合,使钩头座1稳定置于t型槽位置,用顶丝拧紧顶住工件4或者顶块3。顶丝与钩头座1的通过螺纹连接,螺纹直径一般在m20左右。钩头座1上的螺纹孔与工作台5平面呈15度至25度夹角,使顶丝在拧紧的过程中产生一个向下的分力,保证工件4或者顶块3不回向上弹起而影响装夹效果。工件4置于工作台5上,一侧以适当方法定位,另一侧用上述方法固定。钩头座1装与离工件4最近的t型槽内,利用钩头座1上斜螺纹孔,通过顶丝夹紧工件4或者通过顶块3夹紧工件4(工件4与钩头座1之间有一定距离时),顶丝头与工作台5之间距离尽可能小,更加适合超薄型工件装夹。

  薄型工件置于工作台5上,钩头座1置于靠近的t型槽内,用顶丝通过顶块3夹紧工件4,即可加工上平面(曲面)。如果工件4与钩头座1距离较近,则可以省去顶块3,直接用顶丝顶紧工件4即可。这种夹紧工装结构简单、装夹方便快捷、夹紧后可靠性高,避免了用斜铁敲击夹紧导致的夹紧力不匀所带来的工件4变形的可能,提高了工作效率。

  在实施例1公开方案的基础上,本实施例主要公开了钩头座1的结构。如图2和图3所示,钩头座1包括钩头12、自钩头12端部向上延伸的座体11,钩头12放置在下宽上窄的t型槽内,该t型槽由宽部和窄部组成,t型槽开设在工作台5上,座体11的下表面与工作台5的台面接触;宽部与窄部的交界处为台阶面,台阶面与窄部的侧面形成第一阳角,窄部的侧面与工作台5的台面形成第二阳角;钩头12由头部和颈部组成,颈部位于头部和座体11之间,头部位于宽部的空腔内,颈部位于窄部的空腔内;头部的上表面与第一阳角之间形成一个支点,颈部的背面抵持在第二阳角处,形成另一个支点;工件4给座体11一个作用力,两个支点利用杠杆原理使钩头座1与工作台5连接更紧密。

  本实施例的钩头座1直接插入t型槽内,工件4抵持在座体11上,便能实现对工件4一侧的定位,钩头座1具有结构简单、使用方便的优点。本实施例的阳角是指t型槽内凸出来的角,本实施例中一个支点指的是图1中的a点,另一个支点指的是图1中的b点,当工件4给座体11一个反作用力,a点和b点同时产生作用力,利用杠杆原理,工件4给座体11的反作用力越大,a点和b点的作用力也就越大,钩头座1与工作台5固定的也就越紧密。

  本实施例的t型槽内凸出来的角,进而说明t型槽内具有台阶,头部的上表面与台阶的下表面接触。本实施例将头部的上表面与t型槽内台阶的下表面接触,由于头部与t型槽的接触面变大,当工件4给座体11施加一个作用力,头部与t型槽的作用力大小不变,由于头部与t型槽台阶处的受力面积变大,压强变小。压强变小使得均摊到第一阳角处的压力值变小,在使用过程中第一阳角不易损坏,工作台5使用更长久。

  在本实施例中,钩头12与座体11一体成型。本实施例的钩头12和座体11采用一体成型工艺制作出毛坯,具有整体性好、强度高的优点。

  在本实施例中,优选颈部的背面为斜面,该斜面与头部的底面成60°~80°的夹角。优选斜面与头部的底面呈75°的夹角。本实施例的颈部背面为斜面,这样就便于在斜面与第二阳角之间形成支点。以颈部为基准,头部的凸出方向与座体11的凸出方向相反。颈部的正面为倾斜面,该倾斜面与竖直平面呈10°~15°的夹角。优选倾斜面与竖直平面之间的夹角为10°。

  在本实施例中,座体11的底面上设有通槽,该通槽的开口朝下,通槽沿座体11的厚度方向设置,通槽的下方为第二阳角。当工件4给座体11施加作用力,整个钩头座1会以第二阳角处的支点为中心略微转动,本实施例在座体11上设置通槽的目的,是为了确保整个钩头座1以第二阳角处的支点为中心旋转时,座体11的底面与工作台5的台面不发生干涉,保证钩头座1的正常转动。

  上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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